口罩機(jī)難調(diào)試的地方在哪里呢
發(fā)布者:高臻智能 時(shí)間:2022-07-29
口罩機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中出現(xiàn)了問題怎么辦?哪些地方比較難調(diào)試呢,今天高臻小編就給大家來解決一下這一難題。下面我們就口罩機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中或者在使用過程中會(huì)出現(xiàn)的故障列舉出來,并分析原因,給出解決方法,希望能幫到大家。
故障一、熔接不均,工件扭曲變形:解決辦法:1、檢視工件尺寸是否差異。2、檢視操作條件是否造成工作物變形。3、調(diào)整緩沖速度或壓力。
故障二、底座支撐不穩(wěn)實(shí):解決辦法:1、在必要處改善支撐點(diǎn)。2、底座重新設(shè)計(jì)。3、換成硬質(zhì)底座。4、若大面積之電木板發(fā)生傾斜則需補(bǔ)強(qiáng)。
故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼:解決辦法:1、守能點(diǎn)重新設(shè)計(jì),使高度均一。2、調(diào)整水平螺絲。3、檢視造作條件是否確實(shí)。4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。5、側(cè)面彎曲,工件加肋骨。6、修改冶具,避免工件向外彎曲。
故障四、工件誤差太大:解決辦法:1、縮緊工件之公差。2、重新修改工件尺寸。3、檢視操作條件(壓力、延遲計(jì)時(shí)、熔接計(jì)時(shí)、固化計(jì)時(shí)等)。
故障五、熔接不均工件對(duì)準(zhǔn)性不當(dāng):解決辦法:1、檢視熔接時(shí),工件是否偏移。2、檢視組合時(shí),工件是否對(duì)準(zhǔn)。3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。
故障六、接合面缺乏緊密接觸:解決辦法:1、檢視工件尺寸。2.檢視工件之公差。3、檢視接合面之頂針位置。4、檢視工件組合之對(duì)準(zhǔn)性。5、檢視工件是否凹陷。6、檢視工件與焊頭之貼合度。7、檢視冶具的支撐是否適當(dāng)。
故障七、超聲熔接結(jié)果不一致:工件貼合度不佳->解決辦法:1、檢視工件尺寸。2、檢視工件公差。3、檢查操作條件
故障八、打開電源總開關(guān),保險(xiǎn)絲即熔斷:1.超聲波功率板短路;2.整流橋短路;3.開機(jī)電流沖擊很大,保險(xiǎn)絲容量太??;
故障九、超聲熔接過度:原因分析及解決辦法:1、過熔后工作物之外型尺寸不一;2、工作物外表?yè)p傷太多。3、調(diào)整最低點(diǎn)微調(diào)螺絲;4、換裝較低振幅之焊頭。5、熔接時(shí)間太長(zhǎng)欲縮短。
故障十、按下熔接按鈕焊頭隨之下降,但熔接后不上升:原因分析及解決辦法:1、氣壓不足;2、電磁閥不良;3、調(diào)整空氣壓力;4、維修程序板;5、時(shí)間調(diào)節(jié)開關(guān)損壞;
故障十一、操作中過負(fù)載燈亮:原因分析:1、焊頭松動(dòng);2、頻率調(diào)節(jié)不當(dāng);3、焊頭破裂;4、壓力過大;5、機(jī)器功率太小。
故障十二、電源指示燈不亮,發(fā)振箱風(fēng)扇轉(zhuǎn)弱,不能發(fā)振或焊接強(qiáng)度轉(zhuǎn)弱:原因分析:1、電源電壓低;2、輸入變壓器損壞;3、電源插座接觸不良。
故障十三、按下熔接按鈕,焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升:原因分析:1、下降沖程未到熔接位置;2、行程開關(guān)接觸不良;3、壓力觸發(fā)系統(tǒng)不良。
故障十四、焊頭上升或下降沖擊太大:原因分析:1、緩沖調(diào)整不合適;2、緩沖調(diào)整鎖死;3、下降速度設(shè)定太高;4、氣缸緩沖不良。
故障十五、空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法啟動(dòng):原因分析:1、緊急上升按鈕接觸不良;2、程序控制電路不良;3、啟動(dòng)按鈕損壞;4、電磁閥損壞。
故障十六、輸入工作的能量太少:原因分析及解決辦法:1、增加使用壓力;2、加長(zhǎng)熔接時(shí)間;3、增加振幅;4、使用較大功率之機(jī)型;5、超聲波焊頭諧振不良。
故障十七、輸入工作的能量過多:原因分析及解決辦法:1、降低使用壓力;2、減少熔接時(shí)間;3、降低振幅段數(shù);4、減緩焊頭之下降速度;5、熔接不足。
故障十八、使用熔合性不良之材質(zhì):使用次料->1、與射出廠檢查材料;2、檢查操作條件:表面?zhèn)Γ汉割^溫度升高->1、檢查焊頭螺絲是否松動(dòng);2、檢查焊頭工具是否松動(dòng);3、減短熔接時(shí)間;4、使焊頭散熱冷卻;5、檢視焊頭與傳動(dòng)子之接面;6、檢視焊頭是否斷裂;7、如果焊頭是鈦材,換為鋁料;8、如果焊頭是銅材,則降低放大倍數(shù)。
故障十九、焊接時(shí)電流偏大、過載(7A以上):原因分析:1、氣壓偏高;2、輸出檔位過大,沖擊電流大;3、緩沖過小;4、觸發(fā)壓力高,延遲時(shí)間長(zhǎng)。
故障二十、沒有超聲波輸出,無法進(jìn)行超聲焊接:原因分析:1、超聲波晶體板壞;2、超聲波發(fā)振板壞;3、焊接過載保護(hù);4、輸出回路保險(xiǎn)絲斷;5、檔位開關(guān)0位或者接觸不好;6、輸出線路未接好或短路。
故障二十一、接合面之尺寸不均勻:解決辦法:1、重新設(shè)計(jì)接合面;2、檢查操作條件。
故障二十二、熔接時(shí)間過長(zhǎng):解決辦法:1、增加壓力或振幅,以減少熔接時(shí)間。2、調(diào)整緩沖壓力。
以上是口罩機(jī)難調(diào)試的地方的內(nèi)容,希望對(duì)您有所幫助,這次高臻小編一點(diǎn)都不藏私,所有知道的都分享給大家了,假如有您想要了解關(guān)于更多的相關(guān)信息,歡迎在線咨詢客服,或是撥打高臻全自動(dòng)口罩機(jī)服務(wù)熱線(網(wǎng)站右側(cè))進(jìn)行咨詢,我們必將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。