設備介紹
1、該生產線適用于不含氣飲料、果酒、紅酒、楊梅酒、酵素等液體物料的洗瓶、灌裝、封口、膠帽收縮、貼標、噴碼等工藝產線；
2、洗瓶采用氣洗（無菌空壓機可選）、將瓶子自動翻轉至口朝下，通過無菌空壓機產生高壓氣，對瓶子內外壁進行高壓吹氣，將瓶子內外部灰塵清理，相對傳統(tǒng)的水洗，避免了水洗的殘留造成二次污染，同時降低后端高溫烘干成本；
3、采用高溫隧道對瓶子進行殺菌處理；
4、采用紫外線殺菌對瓶子進行二次殺菌及緩沖降溫冷卻；
5、采用負壓灌裝、打塞一體機（含自動上塞、T型塞），確保灌裝液面統(tǒng)一，在潔凈空間實現(xiàn)灌裝封口，整機采用食品級不銹鋼制作，與物料接觸部分采用316不銹鋼材質，耐高溫，耐酸堿腐蝕，符合食品衛(wèi)生標準。
6、采用自動圓瓶定位不干膠貼標機，具備在線自動貼標功能；
7、采用在線膠帽收縮機，具備在線膠帽收縮功能；
8、采用在線油墨噴墨機（可選配激光達標機）在線噴碼；
該機獨有的優(yōu)點：
1．先進的智能操作系統(tǒng)
全自動灌裝打塞二聯(lián)機（與物料接觸部分不銹鋼316材質）
液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。
不滴漏：破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液
不破瓶：采用彈性托瓶裝置，瓶高誤差自動適應，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機。
率先引進國外灌裝技術，采用負壓式等位灌裝閥，進瓶導向好，液位準灌裝速度快，使產品優(yōu)于同行業(yè)標準。
進瓶過程有彈性及過載保護，防止破瓶損機。
打塞機根據(jù)瓶型高度，調整打塞高度，適用瓶型高度范圍廣。
進瓶、壓塞過程有彈性及過載保護，防止破瓶損機
無進瓶，不下木塞，防止塞子的浪費。
2. 全自動膠帽收縮機
電機速度無級可調，圓形加熱器，結構緊湊，耗電低，微電腦溫度控制。
采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設計，加熱溫度高低方便可調，環(huán)形加熱，收縮均勻，貼實光滑，美觀無皺。
3．適用范圍廣，調節(jié)方便
適用于大多數(shù)瓶型，更換瓶型時僅需換撥盤調整高度即可；
4．灌裝過程封閉、無污染
整機為全封閉式灌裝，符合國家衛(wèi)生要求標準，達到衛(wèi)生、減少二次污染。
5.采用多重殺菌工藝，對瓶子進行徹底殺菌，避免病菌感染；
工作流程：
人工送瓶---自動翻轉無菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺----自動負壓灌裝打塞二聯(lián)機（T型塞）--- - 自動貼標（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）--在線人工套膠帽---自動在線膠帽收縮-- --噴碼（油墨、激光可選）---進入裝箱工序（可選配自動開箱、自動裝箱、自動封箱及袖口收縮功能機器）
設備主要技術參數(shù)：
1、電源電壓：AC220V/380V 50/60HZ
2、功率：≤20-30KW
3、氣源氣壓：0.7Mpa
4、使用氣壓：0.4-0.8Mpa
5、適用瓶形瓶蓋：按貴廠提供的瓶型及瓶塞
6、生產能力：2600-3000瓶/小時（500ML計）
7、灌裝精度：±1%（與灌裝物料及灌裝量有關）
8、外形尺寸(整線約)：26000×3000×2150mm
9、重量：約4000-5000kg
